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        機械化氨水澄清槽高度的調節

        發布時間:2019/12/14 瀏覽次數:

        機械化氨水澄清槽由并聯使用改為串聯使用,焦油氨水混合液先進入西焦油氨水分離槽,焦油、氨水經過分離后分別經過各自連通管壓入東槽,混合液,焦油由原來的兩槽均取改為單槽壓取,利用焦油氨水分離槽頂部的焦油液位調節裝置及溢流瓶外套筒的高度的調節,將兩槽焦油液位保持在相對穩定的范圍內,從而實現了混合液由原來人工調節改為自動調節,經過改造后,化驗抽取混合液質量,發現混合液含油在45―55%之間,實現了混合液質量的穩定。

        針對混合液含有細焦油渣多的問題,將焦油氨水混合液由原來進入三個焦油渣箱改為進入兩個焦油渣箱,將焦油氨水分離槽底部的焦油渣經過焦油渣泵單獨打入另一渣箱,同時對該渣箱的篩鼓上孔眼變小,并且將焦油氨水分離槽底部倒槽時間由24小時改為12小時一倒。經過改造后,在渣箱排渣口觀察發現,細焦油渣顆粒顯著增多,初冷器混合液管也從未發生過堵塞現象。

        首先對初冷器Ⅱ段水箱蓋雜物進行清理,同時對初冷器水路進行反沖洗,對涼水架填料進行更換成強度更大的玻璃鋼填料,且在填料底部增加鋼板網,當填料碎塊掉落時,不會落入循環水池內,對涼水池底的污泥定期進行清理,并對砂濾器進行檢修,確保循環水干凈不帶雜物。

        針對初冷器Ⅰ段存在的問題,首先對碳酸鈣結晶進行清除,對三臺初冷器Ⅰ段水入口安裝流量表及溫度表,保證入三臺初冷器水量平衡,避免因流量過小、溫度過高導致碳酸鈣析出。規范循環水加藥制度,每天對循環水質進行跟蹤,對各循環水池加裝補水流量調節閥,確保各循環水池不滿流,避免加藥后的循環水外排。

        機械化氨水澄清槽 

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