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        終冷器混合液質量不穩定是焦油氨水分離槽導致

        瀏覽次數:信息來源:山東寶鑫機械設備有限公司發布時間:2020/12/17

        在如今終冷器設備的應用中,比較常見的是橫管式,冷卻水在橫向管道內流動,冷卻熱氣體。焦油氨水分離槽可以視作初冷設備的一部分,將焦油、氨水及焦油渣分離,因三者比重不同,因此可分離成三層,其中上層為氨水,主要用于噴灑環節,防止氣體在冷卻時凝結出來的晶體堵塞管線,在實際工作中,可能會出現混合液質量差的情況,如細焦油渣多,這會導致噴淋管堵塞。通過檢驗即可得知,這種情況是由焦油氨水分離槽導致。

        焦油氨水分離系統的主體設備為三個焦油渣分離器,兩個焦油氨水分離器,正常來說混合液的含油量要在40-60%,如不能很好的保持在相對穩定的范圍,而且混合液內含細焦油渣較多,就容易造成終冷器混合液噴淋管經常發生堵塞的現象。焦油氨水分離槽液面波動,會導致焦油氨水分離系統分離出的混合液含油量高,一般來說區域內兩個焦油氨水分離槽采用并聯使用,混合液、焦油從兩個槽子均抽取,底部重質焦油每24小時交替倒槽抽取。

        終冷器混合液的調節主要靠崗位工現場察看兩個槽內焦油液面高度,通過焦油液面的高低來調節混合液質量,當崗位工對重質焦油泵倒槽或日常檢查調節焦油液面不及時,就會造成焦油液面波動而使混合液質量不穩定。造成混合液含有細焦油渣多的主要原因是渣箱滾筒口徑大,且進入渣箱的焦油氨水流量大、流速快,細焦油渣顆粒來不及沉淀到底部就被帶入焦油氨水分離槽,再由焦油渣泵打入渣箱,反復循環,后通過混合液泵打入終冷器,造成混合液管堵塞。

        含有氨水、焦油和焦油渣的液體混合物在澄清槽內經沉降分離,通過機械的操作三者會經過不同的工序,焦油渣被清出,氨水則被送至終冷器殼程內進行噴灑,清楚冷卻管外粘附的垢污,保證終冷器冷卻效果,因此混合液質量穩定與否是十分重要的,出現不穩定的情況可從焦油氨水分離槽查找原因。

        終冷器

         

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